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高压绕组线圈的防电晕处理方法是什么?

发布日期:2022-11-16 点击次数:164
电机高压线圈上的绝缘带分为高阻带和低阻带,高阻带采用浸半导体高阻漆的无碱玻璃纤维带制成,用于线棒端部部分。低阻带主要有含铁石棉带和浸半导体低阻漆的无碱璃纤维带。铁质石棉带由石棉纤维纱编织而成;低阻带用于线棒线槽部分。

1、低阻材料。主要有乙炔黑,它是气态、液态或固态有机物不完全燃烧时析出的碳,用作防电晕漆的导电基。此外还有石墨,它是碳的一种结晶体。

2、高阻材料。主要是碳化硅,用于配制高阻非线性漆。碳化硅具有非线形电阻特性,其电阻率随外施场强下降,也即具有调节场强的能力,使槽口外端部线棒表面电位均匀分布。对于端部采用的碳化硅涂层,中电阻采用320 ~400目碳化硅配制,高电阻采用1600~ 1800目碳化硅配制。

线圈的外部为何要包高阻和低阻带?

高压电机产品线圈制造是非常繁琐的一项工作,要经过绕线、成型、胶化、包云母带、包高阻带和低阻带等加工工序。小编今天主要与大家谈谈高阻和低阻带的作用。高压电机绕组的绝缘全部在线圈上,铁芯采用开口槽,将线圈置入槽内后,最后再加盖槽楔,按照电机的具体要求,大多数的高压电机采用磁性槽楔。



从出槽口处起沿着端部方向的电压分布特性曲线来分析,若选用防电晕层电阻率过大,将使其电压分布过陡,起始端先起晕;若选用防电晕层电阻率过低,则防晕层末端外侧将先起晕。所以,采用同一级恒压电阻率防电晕层的电场分布还是不够均匀的。

若是采用电阻率由出槽口处向端部方向递增,则可获得更理想和更加均匀的电场分布。对于额定电压较高的电动机,可采用低电阻率、中电阻率、高电阻率递增的三级防电晕保护;一般可采用低电阻率、高电阻率递增的二级防电晕处理。
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